ZJHPJ氣動單（雙）座調(diào)節(jié)閥報(bào)價

簡要描述：ZJHPJ氣動單（雙）座調(diào)節(jié)閥報(bào)價 ZJHP/M精小型氣動薄膜（單座）套簡調(diào)節(jié)閥采用頂部導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體等介質(zhì)的工藝參數(shù)對壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小且閥前后壓差不大的場合。

產(chǎn)品型號：

所屬分類：氣動單（雙）座調(diào)節(jié)閥

更新時間：2025-09-14

廠商性質(zhì)：其他

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詳情介紹

ZJHPJ氣動單(雙)座調(diào)節(jié)閥報(bào)價 特點(diǎn)

1、頂導(dǎo)向單座調(diào)節(jié)閥，結(jié)構(gòu)緊湊，部件少、易維修。

2、金屬閥芯適合多種工作場合，達(dá)IV級泄漏標(biāo)準(zhǔn)，軟密封結(jié)構(gòu)閥芯達(dá)VI級泄漏標(biāo)準(zhǔn)。

3、閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)成等截面低阻流道，額定流量系數(shù)增大30%?？烧{(diào)范圍大，固有可調(diào)比為50:1。執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu)，高度減少30%。，重量減輕30%。

4、ZJHPW型波紋管密封調(diào)節(jié)閥，對移動的閥桿形成*的密封，堵絕流體外漏。ZJHPJ型調(diào)節(jié)閥帶有保溫夾套，用于流體冷卻后易結(jié)晶、凝固造成堵塞的場合。

ZJHPJ氣動單(雙)座調(diào)節(jié)閥報(bào)價

1、采用平衡式閥芯結(jié)構(gòu)，軸向不平衡力小，允許壓差大，穩(wěn)定性好。

2、套筒互換性強(qiáng)，并拆裝方便，容易維修。

3、全金屬閥芯結(jié)構(gòu)適用多種工作場合，達(dá)到IV級泄漏標(biāo)準(zhǔn)，ZXMQ型軟密封結(jié)構(gòu)閥芯達(dá)到VI級泄漏標(biāo)準(zhǔn)。

4、閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)成等截面低流阻流道，可調(diào)范圍大，固有可調(diào)比為50，額定流量系數(shù)增大30％。

5、執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu)，高度減少30％。重量減輕30％。

6、ZJHPW型波紋管密封型調(diào)節(jié)閥，對移動的閥桿形成了*的密封，堵絕流體外漏。

7、ZJHPJ型調(diào)節(jié)閥帶有保溫夾套，用于流體冷卻后易結(jié)晶、凝固造成堵塞的場合

ZJHPJ氣動單(雙)座調(diào)節(jié)閥報(bào)價 主要零件材料

閥體、閥蓋：HT200、ZG230-450、ZGlCr18Ni9Ti

閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti、司鈦萊合金堆焊

軟密封閥芯：增強(qiáng)聚四氟乙烯

填料：聚四氟乙烯、柔性石墨、不銹鋼波紋管

墊片：橡膠石棉板、1Cr18Ni9Ti、石墨纏繞墊片

膜蓋：A3

波紋膜片：丁腈橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物

彈簧：60Si2Mn

閥桿、推桿：2Cr13、1Cr18Ni9Ti

襯套：2Cr13

ZJHPJ氣動單(雙)座調(diào)節(jié)閥報(bào)價 主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑 DN mm			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
額定流量系數(shù)Kv		直線	6.9	11	17.4	27.5	44	69	110	176	275	440	690
		等百分比	6.3	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630
額定行程 L(mm)			16		25			40			60
膜片有效面積 (cm2)			280		400			600			1000
信號范圍 (kPa)			20 ～ 100 、 40 ～ 200 、80 ～ 240
氣源壓力 (MPa)			0.14 、 0.25
固有流量特性			直線、等百分比
固有可調(diào)比			50
允許泄漏量			硬閥座不平衡型： IV 級軟閥座： VI 級
公稱壓力 PN(MPa)			1.0 、 1.6 、 4.0 、 6.4
工作溫度 ( ℃ )	常溫型		-20 ～ 200 、 -40 ～ 250 、 -60 ～ 250
	散熱型		-40 ～ 450 、 -60 ～ 450
	高溫型		300 ～ 560
	低溫型		-60 ～ -100 、 -100 ～ -200 、 -200 ～ -250